Limitaciones de las máquinas laminadoras sin disolventes

Aunque la laminación sin disolventes tiene varias ventajas, su uso en China aún no está muy extendido. Los principales factores que limitan el desarrollo de esta tecnología son los siguientes:
1. Altos requisitos de equipamiento. Debido al hecho de que el adhesivo sin disolventes casi no tiene adherencia inicial, existen requisitos bastante altos para la precisión del control del sistema de control de tensión y de la unidad de recubrimiento del equipo. Actualmente, sólo los equipos sin disolventes producidos por Nordmec en Italia están relativamente maduros, pero el precio suele superar los 3 millones de yuanes, mientras que los equipos de copia en seco nacionales tienen un precio de entre 1 y 2 millones de yuanes.
2. Se requiere un control preciso de los procesos de producción
La laminación sin disolventes requiere un control preciso de los ajustes del proceso, como la temperatura de funcionamiento, la adaptación de tensión y la cantidad de recubrimiento, y es necesario establecer diferentes procesos de producción para diferentes estructuras de productos. El rango de adaptación del proceso es estrecho y la dificultad de operación es alta.
3. Los operadores requieren un capitán calificado sin solventes con un fuerte sentido de responsabilidad laboral y excelentes habilidades operativas y, a menudo, la experiencia operativa se obtiene resumiendo la experiencia de las fallas. Por lo tanto, formar un capitán calificado requiere un cierto costo.
4. La estructura aplicable no está muy extendida. La primera laminación sin disolventes sólo se puede aplicar a la laminación plástica simple. Con la mejora continua de los adhesivos y la madurez de los procesos operativos, también se pueden producir normalmente revestimientos de aluminio y algunos productos estructurales multicapa. Sin embargo, para algunos materiales con alta rigidez, la apariencia de la laminación aún no es ideal. Se necesitan más mejoras.
5. El juicio sobre la calidad del producto tiene un rezago. Debido a la falta de adherencia inicial en la laminación sin disolventes, la situación de calidad no se puede determinar inmediatamente después de la producción. Es necesario esperar 6 horas de maduración antes de confirmar la calidad del producto. Existe un cierto riesgo de calidad.
Aunque todavía quedan muchos problemas sin resolver en la laminación sin disolventes, sus ventajas en materia de salud, seguridad, protección del medio ambiente y coste son incuestionables. Con el continuo progreso de la sociedad y la creciente atención prestada a las cuestiones de salud y medio ambiente, las laminaciones sin disolventes marcarán el comienzo de una primavera de desarrollo.